本网讯 “从启动到现在运行了10多天了，制粉系统两边粉位差最大基本在0.7米，一直没用过输粉机，比以前好太多了！”习水电厂运行人员在制粉系统下粉管改造投入运行后这样说到。

习水电厂机组投运二十多年以来，长期存在制粉系统单侧长时间运行，如输粉机能正常输粉，基本上是长期运行，由于输粉机运行频繁，磨损、卡涩、钢丝绳断裂等现象时有发生，带来很大检修工作量，需要投入大量人力物力，且长期输粉会导致临炉粉仓进粉，有满仓风险。如输粉机故障或不具备运行条件，两侧粉位偏差会越来越大，最大可超过4.5米，可能导致一侧粉位极低造成给粉机煤粉不受控制，滑粉造成粉管堵塞，来粉不均将引起锅炉燃烧波动大稳定性变差；另一侧粉位高造成冒粉，影响文明生产，且有可能将输粉机下粉插板掩埋造成操作不起，输粉机箱休积粉造成输粉机启不动。在输粉机不能运行情况下，为了保证安全，当两侧粉位偏差大时，需要切换制粉系统运行来满足现场需要。制粉系统的频繁切换造成厂用电大量浪费，且总粉位越来越低，操作量增加造成操作风险增加，而制粉系统的启动、停运操作过程对锅炉燃烧影响相当大。

为彻底解决这一长期困扰的疑难问题，习水电厂由厂部牵头，组织运行、生技、热机技术人员进行现场摸排，根据现场实际条件制定解决方案，并经多次反复商讨确定，在2号机组停运期间进行改造，整个工期约10天左右。具体改造方案为：为增加煤粉流动性增加坡度，将原细分离器下部直管抬高1.2米后，在细粉筛下部二级锁气上部之间加装直径为159mm管道斜插入直管内（初步估计直管和斜管的煤粉比例为40%与60%），甲乙两侧斜管在煤仓中部汇合后，垂直进入粉仓，运行任意一套制粉系统煤粉均能从本侧粉仓及中部进入，煤粉分流后两边粉位差即能得到有效控制。为增加运行调整灵活性，在甲乙侧裤叉斜管上各加装一个手动蝶阀进行手动控制。整个过程不涉及电气设备改造，未增加电气设备，且管道阀门均为利旧，改造成本极低。机组启动后经过近10天运行验证，达到预期效果，两侧粉位差在0.7米以内，如长期低负荷运行，制粉系统一天至少少切换4次左右，大幅减少运行人员操作量，实现安全性、经济性双提升。

习水电厂虽面临政策性关停，但全厂职工一直坚持“学习并创新”，坚持坚守与开拓并举，勿以益小而不为、勿以损小而为之，节约1分钱比赚1分钱更有价值等理念，创新思路，在困难中寻找机遇，在摸索中勇毅前行。(通讯员 王勇)