黔北电厂 顾熙

一次和同行一位朋友聊天谈到工作上一些问题，不约而同产生了一些同感。为了确保安全文明生产长期保持良好状态，当前部分企业基层员工的痛点就是面临永无止境的问题整改。企业在安全文明生产管理过程中，时常少不了实体部门管理者、职能部门管理者、厂级管理者、上级公司专项检查组、行业监督检查组、政府监管部门检查组等各种随机或定期的各项检查工作，检查总会发现各类安全隐患、违章违纪、文明生产、违反标准规范规定等诸多问题，提出整改意见并限期责令整改。这样一来，基层员工在实施整改过程中，工作任务多而繁重，之前的整改还未完成，之后的整改又铺天盖地而来，问题整改工作理论上应该是越来越少，反观几年来为何一直没有减少呢？究其根源何在？ 如何才能根治呢？

立足岗位 牢记规章制度

企业安全文明生产工作，涉及国家标准和行业标准、政府部门文件精神、集团标准及规章制度、企业标准及规章制度等诸多规范标准及制度，这些规章制度及标准的学习仅靠集中宣贯几次、组织几次考试是难以让员工和专业管理人员熟练掌握的，工作人员要想做到什么都懂，难度确实大，也不可能实现。但是结合自身岗位，涉及自身工作的部分，则需工作人员自发不断地学习了解和掌握，尤其是标准及制度修编更新后及时学习掌握，更重要的是要会使用规范标准这类资料工具，在开展相关施工作业时会使用工具查阅相关规范标准。只有每位工作人员都这样做，才可能避免或更少发生生产现场不符合规范标准的问题，减少整改工作量。

坚守职责 强化管理水平

在其位，谋其责，管好自己的责任区。作为一名部门管理人员，除了认真传达上级相关指示，落实相关工作外，还应主动思考和策划自己部门份内的事。如何做好文明生产、如何减少或消除安全隐患，这就离不开管理者的方案策划、安排布置、监督检查、技术指导。毫无头绪的指哪里动哪里，只当传话筒甚至传话都没有传达到位，只知道布置，不知道监督检查、不深入现场、发现不了问题、提不出措施意见，任凭工作人员随心所欲，凭个人想法随便做，结果就是工作做不好，做不到位，留下安全隐患或现场脏乱差在所难免。

加强宣贯 提升作风意识

现场工作人员作业过程中，要求和标准不高，施工不讲究工艺，“将就”的心态作怪，诸如电缆或控制电线只满足接通，满足测量控制功能即可，没有做到规范布置，现场凌乱，热力管道或保温施工就为了自己施工方便，不考虑现场规范整洁和美观，一些施工工艺该使用螺栓安装固定的却使用“万能”的铁丝绑扎，该安装六颗螺丝的可能只安装四颗螺丝，设备渗漏油部位该更换垫子的采用敷胶处理，施工现场随意放置工器具、杂物，施工结束后现场遗留物不及时清理或清理不认真，施工作业现场不按规定设置相关防范措施等等类似问题，总是抱着侥幸心理，能省一事就省一事，万一被检查发现就落实整改，发现不了就蒙混过关的态度，抱着能将就就将就的心态做事。长此以往，只要有管理人员或相关检查人员检查，发现问题和提出整改是必然的。这类问题是最常见也是发生率最高的，只有不断加强宣传教育，不断纠错，规范行为，让工作人员逐渐养成好的工作作风和意识，认真领会做人做事“行百里者半九十”的深刻含义，用百分之百的标准严格要求自己，才能让问题越来越少，整改工作越来越少，生产工作及现场越来越规范整洁。

提升意识 培养大局观念

工作现场及生产现场，每天都少不了各级工作人员的日常巡回检查，但是有些文明生产问题依然存在已久，没有被发现和及时解决，究其原因是每天到达现场的工作人员产生了“视觉疲劳”，他们觉得一切都很正常，没有什么影响，一副无所谓的心态，一直都是这样的，对生产没有任何影响，或许是看见了问题也认为这个“不关我的事”，是其他部门或其它专业的事，缺乏大局观念和意识，没有互相支持和补台协作精神。甚至有了问题不是找自身问题，不主动向前迈出一步或半步，而是采用推诿退让的工作思路，别人都不管，我也看得惯。这样久而久之，现场影响文明生产的问题就会不断增加。只有不断提升职工意识，培养大局观念与主人翁思想，才能保障文明生产问题得以杜绝。

综合治理 增进技改功效

机组设备运行时间久，设备老化及技改换型和治理资金不足，投入不足，久而久之，遗留问题越来越多。任何设备都有一个使用寿命，尤其是电子设备，升级改型周期较短，备品备件采购也是问题，需要投入较大的技改资金，降低设备故障风险。机械设备老化，性能降低，直接影响节能减排及经济运行性能，更需要每年投入极大资金技改或治理。否则只要开展检查，也是问题整改的产生根源之一。它需要有上级重视和支持，下级对技改治理可研方案的调研、编制和审核，工程招标、设备制造、安装施工、运行调试和验收等多个环节的工作，而且可能受制于机组运行方式原因无法及时整改，整改周期自然就会较长，甚至跨年也完不成。另一方面是局部设备治理或技改工程缺乏系统思维，缺乏科学合理论证或考虑不全面，治标不治本，只考虑解决局部问题或本专业问题，没有考虑到相关系统及相关专业影响问题，造成在设备局部技改或治理后由衍生出其它问题，引起重复技改或治理，固然增加设备问题的不断整改工作。

优化监督 安全层层加码

特别是遇到机组等级检修工作现场，由于临时承包商较多，施工作业点面广，安全风险点增加；部分承包商安全及文明生产资金或人力投入不足，作业现场未严格执行和落实国家或行业相关安全管理规定，现场管理难度加大；现场监督检查人员不到位，对承包商要求不高不严，现场检查出现不正常问题自然就会更多。这就需要业主方严格加强承包商管理，从承包商的准入条件、招标把关、工程施工作业过程、工程结束验收等各个环节全程把控，加强现场监督检查和管理，才可能尽量减少或控制问题的发生，减少或避免问题整改工作。

工作中有问题并不可怕，可怕得是意识不到问题，发现不了问题，对问题整改不力或假整改。只要各级工作人员不断学习提升自己业务技能和熟悉行业相关技术标准、安全管理标准，并运用到实际工作中，遵守规则，按规则做事，提高自身工作责任心，做任何事情都保持优良工作作风，把工作一次做好做到位；各部门管理者认真管好自己的责任区和份内事，部门之间通力合作，加强沟通协调，形成合力，及时或尽早发现自身问题，做到问题整改及时做，认真做，不发生重复做。只用这样，举一反三，自查自纠，才能让发现的问题越来越少，整改工作越做越少。