本网讯 近期，由纳雍电厂职工自主研发的《排渣泵出口管道分散装置》获得实用新型专利证书。

纳雍一厂原有渣水系统分配槽墙体选用δ=12mm不锈钢，在底板镶嵌铸石板制作而成。在现场渣水系统排渣泵管道没有分散装置，含渣的水直接以很高的流速作用在管道出口的分配槽仓壁上，对仓壁造成极大的磨损，不仅仅常规钢板难以承受，就算加以耐磨材料仍然不能解决，设备寿命难以满足现场安全生产，更加大了检修维护成本，浪费大量人力物力。因投产超20年，加之现阶段入炉煤灰分陡增，设备老化和工况恶化导致分配槽缺陷多，现场安全文明生产难以维持，生产实际亟待一种新型渣水系统新型分流防磨，满足现场实际的安全文明生产。

《排渣泵出口管道分散装置》创新技术的提出，解决了高流速含渣介质对分配槽仓壁磨损的问题。该装置设置在排渣泵出口管道管口200-400mm位置，分散面板采用3030规格的不锈钢钢格栅板，具有分散介质流速和阻止超Φ30的大渣直接以高流速冲击仓壁，采用的不锈钢材质也具有较强的耐磨性，即使分散面板寿命到期后，更换时间也只需要10分钟左右。该技术采用降低流速对磨损的影响主要从两个方面进行治理。一是降低流速可以减少流体与管道之间的摩擦力，从而减少磨损，流速越低，摩擦力越小，磨损的程度也就越低。二是降低流速还可以减少流体对管道的冲击和冲刷，从而减少管道材料的磨损和破坏，流速越低，对管道的冲击和冲刷力越小，管道材料的磨损和破坏也就越小。该技术采用的不锈钢材质的分散面板本身具有极高的耐磨性和分流作用，不仅抗磨，也不会影响流量。所以该创新技术不仅设计简单合理，还安装维护十分高效。

该技术实施一年多来，项目成果在我厂一、二单元脱水仓A/B排渣泵出口管安装使用4台次，经过近1年的使用，渣泵出口管道分散装置两级分流装置未见明显损坏，脱水仓分配槽安全文明生产治理取得实效。（通讯员 明辉发 报道）