本网讯 8月11日，纳雍电厂1号机汽轮机本体高中压外缸、低压外缸一次性成功吊出，比预计工期提前2天。标志着该厂1号机汽轮发电机组本体A修工作进入新阶段。

为做好本次吊缸工作各部门人员协同联动、密切配合，一是提前策划、周密安排。在A修工作开始前一个月针对此次大修编写检修方案及激励考核方案、提前布置现场、准备工具、倒排工期表、现场零件定置图摆放等进行详细准备，并在机组停机后立即办理工作票开始现场修前准备工作。二是昼夜不停、高效配合。此次1号机组A修工作工期紧，任务重。为了优质、高效并在工期内完成此次大修作业，该厂热机检修部对此次汽轮机检修工作现场人员实行白夜班两班倒的方式进行，白昼不停，白班夜班流畅衔接，高效穿插，保证24小时高效作业。三是勇于尝试、敢于创新。对高中压缸本体螺栓的加热拆除方式引用先进的电磁涡流加热技术，加热效率相比传统设备加热效率提升30余倍（传统方式15分钟左右才能拆除的一颗螺栓使用新加热技术40秒钟就可以成功拆除），大大提高了汽轮机组检修的工作效率，节省了大量时间。四是多方配合、高效协调。机组停机满足隔离条件后运行部门及时执行隔离安措，对设备进行隔离办票。热工配合人员及时拆除控制线缆、检测元件等。为机组检修工作的顺利推进提供有力的帮助。

目前，该厂1号机汽轮机本体高中压外缸、低压外缸的一次性成功吊出，完成了1号机汽轮发电机组本体A修第一阶段的拆除工作，全体检修人员紧锣密鼓进入下一个冲刺阶段，他们针对高中低压内缸解体拆除、隔板套解体拆除、高中压平衡环解体、修前关键数据测量等重要工作发起了冲锋，以实际行动为1号机组A修凝聚高质量检修大合力。(通讯员 陈姣 摄影报道)