本网讯 日前，从纳雍电厂#2机组“回热式凝汽器蒸汽喷射抽真空系统”改造项目现场传来消息，该项目工期已过半，冷却器、喷射器、抽真空管道、冷却水进回水管道、动力蒸汽管道、疏水管道等主要设备均已基本完成安装和铺设。“现在正按照原定项目工作计划安全有序逐步推进，确保在既定工期内完工，尽快调试试验并交付投入运行。”项目经理说到。

本次真空系统改造后利用辅助蒸汽作为系统工作的动力源，通过蒸汽喷射器超音速喷射，建立负压，从而抽吸凝汽器中的不凝结气体，经冷却器冷凝后再排放至二级冷却器，经二级冷却器后的不凝结气体直接排入大气，一二级冷却器中的冷凝水由变工况自平衡自由疏水模式排入凝汽器热井，达到回收利用的效果。

据悉，与原来水环式真空泵抽真空相比，此次改造减少了转动机械设备，降低了厂用电率。主要采用辅汽作为系统动力源，能实现动态调节，最大限度减少辅汽耗量。在保证系统气密性良好的情况下能进一步提升系统真空度，从而降低机组煤耗。冷凝水直接通过疏水排入凝汽器热井，能够起到节约除盐水的作用。此外，该系统可通过自身回热特性，实现吸收蒸汽喷射模块排出的气汽混合物能量，提高凝结水温度，排挤末级抽汽，增加低压缸发电功率，从而促使机组效率提升。

接下来，将着手对该系统的热工仪表及线路进行安装，建立DCS中央控制模块，待机组满足接入条件后进行系统调试合格并投入使用，助力企业节能降碳，达到降本增效的效果，为实现“双碳”目标做出积极贡献。(通讯员 朱顺辉 摄影报道)