本网讯 近日,茶园电厂顺利完成1号炉捞渣机集水池压缩空气扰灰管道铺设并投入运行。该系统通过持续扰动池内水体,有效防止渣灰沉淀堆积,标志着长期困扰运行的集水池淤积问题得到根本性治理。
捞渣机集水池沉积淤渣曾是运行中的一大难点。池底渣灰不断堆积,不仅缩减蓄水容量,导致排水泵频繁启停、易堵塞,增加设备损耗与电耗,更存在污水外溢的环保风险。以往,茶园电厂需每半个月需动用小型挖掘机进行人工清淤,不仅维护成本高,也伴随机械伤害、车辆伤害等安全隐患。
为解决这一难题,该厂深入调研、大胆创新,提出加装压缩空气扰灰管道的技改方案。并秉持“实践出真知”,首先进行人工压缩空气扰动试验,验证了该方法的可行性。在取得初步成效后,发电部积极协同检修部门,稳步推进管道铺设与系统安装。

该系统投运后,集水池运行状态显著改善:池内渣灰实现动态悬浮,不再板结沉积;排水泵运行趋于平稳,设备可靠性提高;彻底避免了人工定期清淤,在降低劳动强度、节约维护成本的同时,有效消除了相关作业安全隐患,环保风险也得到进一步管控。
此项技术改造以较小投入实现了运行效率、安全水平和环保绩效的同步提升,是茶园电厂在生产实践中坚持创新驱动、深化提质增效的又一具体体现,为同类问题的治理提供了有益借鉴。(通讯员 万超 摄影报道)