黔西电厂 刘发义

作为黔西电厂基层班组的一员，我长期扎根生产一线，深刻明白：班组是电厂安全生产的最小单元，更是成本管控的第一道防线。当前，行业竞争日趋激烈，企业全力推进提质增效、践行“极限降成本”工作要求，基层班组已不再是单纯的生产执行单元，更肩负着挖潜降耗、节约创效的重要使命。这段时间，我全身心投入班组降本增效工作，从日常操作细节到设备运维管理，从物料领用管控到节能习惯养成，每一项实践、每一点改变，都让我对“极限降成本”有了更为真切、深刻的感悟，也切实体会到基层班组在企业降本工作中的核心力量。

“极限降成本”，绝非一句空洞的口号，而是扎根于生产每一个环节的细致行动，核心在于摒弃“浪费小事、无关紧要”的陈旧观念，树立“人人都是成本管控者、岗岗都是降本主战场”的责任意识。以往，班组生产过程中，一些看似不起眼的浪费现象时常被忽视：设备巡检时对微小跑冒滴漏疏于关注，办公用品随意领用消耗，检修后边角物料随手丢弃，照明、空调人走未关造成能源空耗……这些点滴浪费日积月累，便会形成不小的成本损耗。通过企业开展的“极限降成本”专项学习与班组专题讨论，我们彻底转变思想认知，清晰认识到“降本无小事、粒粒皆辛苦”——电厂的每一分成本，都关系着企业的经营效益与长远发展；基层班组的每一次节约、每一项优化，都是为企业降本增效添砖加瓦。我们班组率先从统一思想入手，引导全员树立“过紧日子”的理念，将降本意识融入岗位职责，让节约成为每一位班组成员的行动自觉。

立足基层班组生产实际，极限降成本的关键在于深耕实操细节，从生产运维、设备检修、物料管理等核心工作中挖掘降本潜力，以精细化管理实现效益最大化。在日常设备运维工作中，我们严格执行标准化巡检流程，加大对机组、阀门、管道、仪表等关键设备的巡查力度，做到早发现、早处理、早解决，将微小隐患消除在萌芽状态，避免因小故障扩大化导致检修成本增加、非计划停机等损耗。针对设备检修工作，班组全面推行“修旧利废”制度，对更换下来的零部件、元器件进行细致筛查，能修复复用的绝不直接报废，安排技术骨干开展零部件维修、调试，让废旧物资重新发挥使用价值，有效减少新品采购成本。同时，严格规范检修物料领用流程，实行“按需申领、精准登记、余料回收”制度，杜绝检修物料多领、冒领、浪费现象，切实将物料消耗控制在最低限度。

在能源消耗管控上，班组紧盯电、水、气等重点消耗指标，结合岗位实际制定具体节能细则。工作中，我们严格做到按需开启生产设备、照明灯具，杜绝设备空转、长明灯、长流水等浪费现象；根据生产工况及时优化调整设备运行参数，在保障安全生产、达标排放的前提下，最大限度降低能耗损耗。班组成员主动发挥一线实操经验，积极提出合理化建议，针对生产环节中的低效、浪费问题，开展小改小革、优化操作流程，用简单实用的方法实现降本增效。比如，优化巡检路线减少无效奔波，调整操作方式降低设备损耗，这些源于基层的小创新、小优化，看似效果微小，却在长期运行中实现了能耗、成本的持续下降。

“极限降成本”，更需要班组全员凝心聚力、久久为功，形成人人讲成本、事事为降本的良好氛围。基层班组的降本工作需要每一位成员的参与和坚持。日常工作中，我们班组成员相互监督、相互提醒，看到浪费行为及时制止，发现降本机会主动作为，把节约理念渗透到工作的每一个瞬间。通过班组例会定期复盘降本工作成效，总结经验、查找不足，分享降本小技巧、好方法，让全员在实践中提升成本管控能力，在协作中凝聚降本合力。我们深刻体会到，“极限降成本”不是一时之举，而是长期坚持的工作常态，只有全员把成本管控刻在心里、落在实处，才能真正实现从“要我降本”到“我要降本”的转变，让降本增效成为班组的优良工作作风。

作为我厂基层班组，我们身处成本管控的最前沿，手中的每一项操作、每一次巡检、每一笔领用，都直接关系着企业的成本管控成效。践行“极限降成本”工作要求，让我们更加清晰自身的责任与使命，也让我们在节约创效中收获了实实在在的成果。今后工作中，我们将持续深化降本理念，紧盯生产细节，深挖内潜、精打细算，以更加严格的标准、更加务实的行动，把降本增效工作做细做实，以基层班组的点滴努力，汇聚成企业提质增效、高质量发展的强大合力，为企业稳健发展筑牢坚实的基层成本管控防线。