黔北电厂 颜绍霖 梁永
回首过去的2023年，黔北电厂全力以赴积极应对挑战、攻坚克难，在不断承压、持续登高中一路生花，取得殊为不易的优异成绩。黔北电厂厂长罗德海厂长用十个字：党建引领“强”，安全环保“实”，设备治理“准”，指标优化“佳”，文明生产“好”，培训工作“真”，燃煤保障“足”，创新提效“优”，转型发展“稳”，后勤保障“美”，高度精准的评价了黔北电厂过去一年所取得来之不易的成绩。特别是在锚定机组零非停目标上，更是狠下功夫，紧盯设备状态，积极探索新路径、新办法中激活机组防非停工作的一潭秋水，为全厂取得的优异成绩添砖加瓦，强力支撑企业高质量发展之路。
把握“关键点” 防非体系添动力
抓“检修管理”为关键点，打造高效防非停工作体系。一是超前谋划，制定科学合理的检修计划并刚性执行，做到机组检修策划到位、思想到位、准备到位，从而促进检修项目应修必修、修必修好，确保设备运行期限内受控。二是强设备维护，定期进行四管噪音检测、保护试验等，保证设备运行可靠。三是强设备治理，通过加装蒸汽吹灰器和声波吹灰器、更换腐蚀严重和易超温的高再管段及整体改造冲刷减薄严重的鳍片省煤器等，系统性消除了设备存在的安全隐患。四是护航设备安全。开展了159个岗位隐患排查治理并完善“四大类”风险数据库，实现风险动态管控，全厂管理人员巡查2400余次，消除2832条设备隐患，厂领导带队查隐患48次，形成886项整改，营造了人人查隐患、促治理、管安全、提高设备可靠性的良好氛围。
选准“切入点” 主动融入攻难关
抓“管理机制”为切入点，激发员工源动力。一是以《防止锅炉“四管”泄漏管理》为工作执行依据，成立领导带队、专家负责、班组支撑的三级工作小组，实行专人负责与专项处理的“检查、治理、验收”关键机制，全年共发现并处理四管吹损、腐蚀、冲刷减薄和管屏出列等缺陷150余处（重大缺陷7处）。二是实行“强激励、强考核、再监督”方式，保障缺陷隐患整改落地。每条缺陷实施奖惩不低于500元的考核奖励机制，大大促进了该厂缺陷的整改完成率，全年非停隐患检查奖励1.8万元。三是在实施等级检修中，增加设备的查漏试验，至少开展一次系统水压、二次系统充气等查漏试验，如在#4机组C修中试验发现并消除了1处高再焊口泄漏的重大隐患，避免了机组修后非停事件发生。四是在全厂范围内开展65项疑难问题清单和公开自愿的揭榜攻关活动，共解决55项疑难问题，奖励金额达27万元，解决机组长期遗留的重大隐患。
抓牢“结合点” 竭诚为生产服务
抓“生产实际”为结合点，全力为生产办实事。一是把好设备采购质量关。开展物资采购的难点、痛点专题研究，做实合约标准、订购机制、过程验收及质量追溯和追责机制，从源头上管控设备质量。二是强化作风建设根基，筑牢安全生产防线。生产部门管理人员，每周至少参加一次以上的班组安全活动，让员工知道为什么要做、知道怎么做，同时，检修部门的管理人员8小时之外还带头加班消缺和班组采取“缺陷未完不休息”等措施，使全厂干部员工凝心聚力，全力保障机组的安全可靠运行，夯实“四个零”劳动竞赛和“消零”行动，设备可靠性得到了极大的改善。 三是加强金属材料监督的全过程管理，通过缩短超温部分金属部件检测周期、强化全流程工艺监督及开展高温区域管组氧化皮检测等方式，及时发现了金属材料存在的异常、高再换管热处理不符合要求的重大隐患，确保机组长周期安全运行。四是重视事故事件过程分析及预防。针对全年发生的54起异常事件，按照“四不放过”对每一起事件深入分析、源头排查并制定防范措施。尤其是对典型事件用放大镜来分析，形成威慑效果，极大地降低机组长周期安全稳定运行风险。五是结合停炉防磨、防爆检查情况，反馈优化运行调整，确保设备安全运行。
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汇聚“发力点” 奏响保障主旋律
抓“全员智慧”为发力点，保障机组非停目标。一是科技创新支撑生产安全。运用新无液测厚仪、创新便携式内窥镜等措施，确保高效科学检测；针对高灰、高硫、高碱金属煤质现状，开展贴壁风改造和高温腐蚀重灾区防腐喷涂技术改革，缓解了水冷壁的高温腐蚀。二是运行精细助力零非停。通过小指标竞赛等方式监督管控机组启停及正常运行中机组汽温、汽压曲线，严控超温、超压。三是强培训、提能力。对运行人员的转岗考试进行分级管控、严格把关，集控运行专家还亲临现场对运行重点岗位人员进行指导培训、监督考试，真正选拔和培养出业务技术精湛、思想素质过硬、独挡一面的生产一线优秀值班人员，再通过合理搭配当班人员技术水平，确保运行操作零差错。四是制应急、做反措、常预警。2023年针对机组存在的问题，共制定26份厂级、31份部门级设备安全风险预警通知书；针对系统内外发生的事故、气候特点、运行方式，下发了《关于防止超温超压》等19份反事故措施，为机组安全稳定运行奠定了安全基础。另外，针对重要设备带病运行采取管理人员轮流检查的“特护措施”，有效管控了故障设备的突发性。五是加强锅炉吹灰器运行的监督管理。专业管理人员定期不定期的参与吹灰的监督和管理，全年针对吹灰器承包商开出违章罚单5张，考核金额1.2万元，有效避免了吹灰器因提升阀内漏、枪管卡涩、吹灰器进退不到位引发的受热面吹损泄漏发生的风险。六是制定了《黔北电厂机组停运后锅炉冷却及炉内各部位清灰方案》，实施了每次停炉后对受热面清灰、清焦，避免积灰和积渣，形成烟气走廊引发局部冲刷磨损。
成绩属于过去，未来持续奋斗。“春意自来，新局自开”，2024年的黔电人，心中依然有使命，肩上依然有担当，脚下依然有力量，该厂将以更加饱满的热情笃行实干、踔厉奋发，为企业的发展再创辉煌凝聚磅礴力量。
