本网讯 截至9月底，织金清洁能源公司1号炉受热面焊口已完成30572道，且所有受检焊口一次合格率达99.32%，朝着年底水压试验目标迈出了坚实的一步，吹响了最后的冲锋号角。

据悉，自2024年3月6日受热面开焊以来，织金清洁能源公司始终把安全与质量放在首位，精心策划、周密部署。超超临界锅炉对受热面管排、集箱内部清洁度要求很高，锅炉受热面通球试验、集箱清洁度、焊口透视合格率等均为现场质量管控重点。为确保管排内部清洁度，织金清洁能源公司全过程旁站、监督“通球试验”，参与集箱清洁度验收。为保证焊口质量，焊工进场必须参加考试，考试合格后才能进入现场，再交底开焊，从过程控制到探伤光谱检测合格验收，每一道程序都积极落实质量管控责任制；金属专责全过程参与，确保受热面组合质量和工艺，实现“精细化”管理、“洁净化”施工。进入夏季以来现场多风多雨，项目现场采取了一系列质量控制措施，如：要求在各个焊接作业面搭设既防火又防雨的作业棚，在棚内安装电弧灯补充照明，配置加热器提高环境温度，管排母材在焊接前进行预热，焊条分类放置在各个适宜温度的保温桶里，随用随拿一次一根，做好施焊后的保温工作，确保各焊口的焊接工艺质量。

目前，国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目（2×660MW）上部水冷壁、屏式过热器、包墙过热器均已组合完毕，低温再热器、高温再热器、后屏过热器、末级过热器、下部水冷壁组合工作正在全面开展中，奋力实现今年年底锅炉水压试验的目标。（通讯员 郭路军 摄影报道）