本网讯 近日，贵州金元水电检修中心完成了安顺水电厂关脚水电站3号机组A修任务。本次A修对水轮机全面技改，彻底解决了困扰电站多年的沉疴顽症痼疾，消除了安全隐患，确保设备安全稳定运行。

关脚水电站3号机组已运行三十余年，水轮机受磨损、汽蚀、变形等因素影响，出力下降，本次对转轮进行更换以后，转轮叶片流线更符合水力特性、容积损失相应减少，因而出力明显提高，机组在满负荷运行工况下，其导叶开度由原来的170毫米降至157毫米，降低了耗水率，进而极大地提升了机组出力。该电站应用科研创新成果，可从发电机组出力上一点点抠出了企业利润。

“以前我们例行运行巡检时，水机室顶盖上经常性积水，发电机观察室内悬浮大量的粉尘，严重影响机组正常运行和发电生产服务质量。通过这次大修改造后，以前发电的糟心事全都解决了，我们能更好地安全生产。”关脚水电站负责人在3号机组A修验收评价会上说。

据了解，去冬今春，贵州金元水电检修中心项目经理邓松林率领检修队伍带着诸多“问题”，在关脚水电站开展3号机组A级检修。经过检查研判，该电站原来水机内存在大量积水，是因导水机构顶盖主轴密封采用平板橡胶密封，而平板橡胶平面随着运行磨损老化后，密封效果会大打折扣，漏水量将会逐渐增大，每年必须频繁更换平板橡胶密封，才能暂时维持短期运行。但这项举措往往是治标不治本，时间稍长，“旧病”照样“复发”。经过改造，将主轴密封由原来的橡胶平板密封更换成间隙密封后，导水机构的顶盖上再也查看不到一丁点水渍，彻底解决了长期渗漏水的顽症痼疾。同时，相应减少了主轴密封的更换频次等多项技术创新成果。

同样，关脚水电站3号机组平时运行停机过程中，制动闸投入制动闸板时，会产生大量的粉尘到处飞溅，严重污染定子线圈和转子，引起定、转子绝缘电阻下降，加剧了机组工况寿命的缩短。经检查分析，制动闸部位存在设计缺陷，未充分考虑粉尘扬尘等不利因素的控制措施，导致机组长期存在安全隐患。通过技改，在制动闸部位加装吸尘装置以后，产生的效果立竿见影，还给关脚水电站整站干爽洁净。

通过科学策划、考察调研、严格技术方案的审定，圆满完成了3号机组的技术改造，在提升机组稳发、满发、裕度超发的指标上取得良好实践，为同类型机组积累了可复制粘贴的改造成功经验。下一步该电站其余2台机组将陆续投入技改，应用新技术、新材料、新设备来降低成本、提高效率，促进企业效益最大化。（通讯员 班正堂 邓松林 摄影报道）