本网讯 为确保企业经营任务的完成和盈利目标顺利实现，近日，鸭溪运营全面推动运行管理质效提升工作，以“度电成本”和“度电收益”为核心指标，采取多项措施控降机组损失电量。

一是加强设备检修管理，强化设备全过程技术监督。认真贯彻落实“预防性检修 系统性消缺”管理思路，持续开展“设备主人制”等一系列保障机制，强化检修规范化管理；采取缺陷录入奖励、消缺率奖励等措施充分调动运行、检修人员的积极性，及时发现和消除设备缺陷，制定有效防范措施，将事故隐患消除在萌芽状态，同时，持续开展“设备集中治理行动”，利用机组停机机会对设备进行集中治理，提高设备整体可靠性，确保设备“长周期、大方式”运行要求。在设备全过程技术监督上，充分发挥技术监督的基础性保障作用，认真执行“三级验收”制度，确保设备“应修必修，修必修好”，减少“跑冒滴漏”，增加技改投入，切实降低辅机能耗水平；认真做好设备的定期监督检验工作、定期试验等工作，做好质量检验监督、分析、归档工作。认真学习、贯彻、落实各反事故措施，做到超前分析、超前控制、及时发现、准确诊断的要求。

二是结合季节性预防工作，持续推进设备质量，保障设备稳定运行。积极做好春季防风检查，夏季设备定期测温和雨季防汛工作，冬季防寒防冻工作，提高设备可靠性，减少非计划停运和非计划降出力。

三是做好培训和分析工作，提高事故的分析处理能力。结合年度培训计划，组织开展全员教育培训、知识答题竞赛和专家授课讲座等活动，开展师带徒、技术问答、考问讲解、班组讲课等培训方式，鼓励一线员工参加培训、考核与取证，提升员工安全意识，充实员工的技术知识和提高业务技能。

四是强化运行管理，提高设备健康水平，以班组小指标竞赛为抓手，建立“日跟踪-周分析-月考核”的电量管控机制，重点抓好机组负荷、计划电量完成率、煤耗指标等关键参数，精细调整机组运行工况，优化机组运行方式，降低生产厂用电率。（通讯员 张爱萍 曾运霞 报道）