本网讯 时值春末夏初，织金清洁能源公司1号机组投产进入倒计时，全体建设者正以决战姿态推进工程进度，昼夜奋战在工程一线。作为贵州省第一批集“风光火储一体化”高效清洁能源重点项目，该公司在确保安全和质量的前提下，统筹推进设备调试、生产准备、燃料储备等关键环节，为打造高效、清洁、安全的现代化电厂发起最后冲刺，力争实现1号机组上半年高标准投产目标。
多措并举 夯实生产准备。为保障机组移交后“接得住、开得稳”，织金清洁能源公司以“无缝衔接”为目标，创新培训模式，组织运行人员深度参与设备安装、调试全过程，通过“现场实操+技术跟踪”方式，快速提升员工技能水平；检修人员提前介入设备安装质量监督，对调试期间发现的设备缺陷建立“即查即改”机制，高质量完成锅炉水压试验、汽轮机扣盖、厂用电受电、锅炉吹管等里程碑节点，为机组高质量投产打下坚实基础。
精密调试 筑牢技术防线。调试阶段是工程投产前的关键环节，是设备和系统缺陷暴露最集中的阶段，同时参建单位和现场人员最密集，现场土建、安装调试、尾工清理交叉工作最多。面对此情况，该公司成立“调试指挥部”，每日召开调试协调会，协调、沟通和解决调试过程中出现的问题，确保调试工作安全、高效、有序推进。严格按照进度要求，对影响工期的辅助系统进行清理，查看影响进度的情况和问题，针对性采取措施应对。各专业工程人员昼夜在工程现场，对调试过程中发现的缺陷尽快安排消缺和整改落实。
绿色保供 夯实燃料根基。该公司践行绿色发展理念，建成全封闭式储煤仓及输煤抑尘系统，配备自动化采样、数字化煤质检测系统，并使用电动重卡对电煤进行运输。成立“电煤保供”党员突击队，多措并举助力来煤“颗粒归仓”，并创新掺烧方案，确保环保指标可控在控。从内部管理上，规范燃煤管理体制，推进燃料管理“达标、创优、建示范”工作，同时强化人员培训，燃管人员全方位参与到设计、施工、质量、投产准备等重要环节中。自2月13日收煤工作启动以来，燃管人员全力做好全过程来煤的计量、采样、制样等工作，并认真做好入厂煤“第一道关”的煤质监督，拒收劣质煤，截至5月27日，储煤已突破15.6万吨，以实际行动维护了企业经营利益，为投产发电做好电煤保障。
当前，织金清洁能源公司正以钉钉子精神落实最后阶段调试任务。据悉，该公司采用高效超超临界燃煤发电机组，世界首台660兆瓦超超临界“W”火焰锅炉，设计供电煤耗低至284.01g/kW.h，机组年利用小时数4300h，对推动贵州能源结构绿色转型、助力“双碳”目标实现具有重要意义。（通讯员 郭路军 摄影报道）
