本网讯 近日，鸭溪电厂2号机组脱硫超低排放改造现场传来捷报，随着大型履带起重机吊索平稳落定，一级塔塔帽精准就位，标志着项目核心构件安装取得重大突破。

本次吊装作业难度远超1号机组改造时期。作业区域左侧紧邻2号脱硫老塔，右侧紧靠脱硫集控室，前方为氧化风机房，后方衔接增压风机机座，场地非常狭窄，塔冒预制位置至一级塔安装位置的通道仅14米宽。受场地限制，履带吊无法提前驶入作业区域，只能带着塔帽沿狭窄通道缓慢移动近50米，再越过氧化风机房，才能到达目的地，全程需精准控制吊物姿态，避免与周边设备设施发生剐蹭碰撞。高空吊装对接的“零偏差”要求，对现场指挥与协同作业提出了严苛考验。

面对多重挑战，项目团队提前踏勘现场、反复推演，编制专项吊装方案并严格论证。施工中，现场指挥、安全监护、技术人员全程旁站，通过三方联动精准控制吊装节奏，最终实现塔帽与塔体的平稳对接，顺利完成吊装任务。

作为贵州金元重点环保升级项目，鸭溪电厂2号机组脱硫超低改造采用“一机双塔”工艺，改造完成后将大幅降低污染物排放浓度，全面满足国家超低排放要求。目前，项目已完成一级塔塔帽及两代钢板安装。下一步，项目团队将持续严守安全质量关口，全力推进后续施工，力争早日完成超低改造，助力企业绿色低碳高质量发展。（通讯员 张靖 摄影报道）