本网讯 为消除脱硫系统设备隐患，保障机组环保系统安全稳定高效运行，进一步压缩外委检修成本、提升自主检修攻坚能力。近日，鸭溪电厂立足“极限降成本”工作目标，组织检修部门完成4号脱硫二级吸收塔联络烟道底板更换任务。

脱硫二级吸收塔联络烟道作为烟气流通的核心关键设备，长期处于高温、潮湿、含腐蚀性烟气的恶劣工况环境中。长期运行下来，烟道底板出现钢板腐蚀、局部变薄、起皮破损等缺陷，不仅会造成烟道漏风、系统效率下降，还存在设备破损坍塌的安全隐患，直接影响机组环保达标排放和系统安全稳定运行，该厂经过现场勘查、风险评估和方案讨论，摒弃传统外委施工模式，自主承接此次更换工作。

此次检修作业空间狭小、作业环境差、高空作业多，且烟道焊接、密封、防腐工艺标准严苛，交叉作业风险较高。该厂组织成立党员突击队，抢抓检修窗口期，合理分工、紧密配合，严格按照技术规程，有序开展旧底板切割拆除、基层清理、钢板下料、精准对位焊接、焊缝打磨、密闭防渗处理等工序，大幅提升了烟道底板抗腐蚀、抗老化能力。

此次自主完成的脱硫烟道底板更换面积约54平方米，相较于外委施工模式，节约了外委施工、人工管理成本约10万元，不仅积累了脱硫系统自主检修实战经验，更锤炼了检修队伍吃苦耐劳、敢打敢拼的铁军精神。

下一步，鸭溪电厂将持续立足安全生产与降本增效双重目标，持续深耕“自主检修”工作，常态化排查治理设备隐患，不断夯实设备健康水平，以过硬的检修质量、务实的工作作风，全力保障机组稳定运行。（通讯员 欧夏含 李永辉 摄影报道）