茶园电厂 黄林奇

秋天的阳光，带着桂花清香，透着明媚，诠释着秋日里的静好，秋天，象征着成熟，意味着丰收。

脱硫系统的治理，成了热机部脱硫人的一块心病，频繁发生的缺陷、屡屡失备的设备，都让脱硫人忧心忡忡，而经过不懈努力，这群日夜奋战的脱硫检修人，也在秋天收获了回报。

敢于面对 迎难而上

初春，脱硫设备的缺陷像是种子一样发了芽，接踵而至，像一片雾霾，笼罩在脱硫人的头顶上。

脱硫浆液循环泵由于设计上没有出口门，每次停运后都会产生反转，极大的冲击对浆液循环泵的整个轴系形成较大冲击，叶轮就在这一过程中松脱。浆液循环泵作为脱硫系统主要设备之一，一台浆液循环泵的失备将影响脱硫系统的效率。

与此同时，脱水机真空度偏低，也成了另一个让脱硫人头疼的问题。脱水机运行环境恶劣，轴承易损耗，频繁的消缺让人疲惫不堪。脱硫专业意识到，这样下去必不是长久之计，无论是费用还是人力、物力，如何解决这个问题，也成了脱硫专业即将攻打的又一个堡垒。

超低改造后脱硫吸收塔后喷淋层塔壁频繁泄漏也纠缠着脱硫专业所有人，像是影子，和脱硫人如影随形，重复处理、反复治理也耗费了脱硫人的精力，“治标更要治本”，他们明白，只有彻底根治问题，才能一劳永逸。

面对这些棘手的问题，脱硫专业没有退缩，亦没有畏惧，而是敢于面对这些摆在面前的难题，可能他们要面对无穷无尽的加班、抢修，可能他们在节假日时不能陪伴在亲人身边，可能懒觉对他们来说也会变成一种奢侈……但是这群脱硫人没有时间去考虑这些，而是怀着一颗敢于面对的心，迎难而上，他们决定啃一啃这几块“硬骨头”，并下定决心一定要啃好。

勇于承担 付诸行动

为了啃好这几块“硬骨头”，脱硫专业“兵分几路”，付诸行动，对这些问题展开治理。

面对浆液循环泵叶轮松脱，脱硫专业人员对浆液循环泵进行了调研，虽然没有十足的把握，但是为了不留遗憾，他们决定“从头开始”，将基础工作按照规程规范，一步一步做扎实，保证每一步都符合规程要求。怀着这样的心态，脱硫专业积极与生产厂家研讨，设计改造叶轮防松脱装置。在对设备检修时，对拆下的内部部件进行精细检查，对一切可能影响设备运行的因素进行罗列并排查消除，对症下药，在装复设备的过程中，加强现场检修质量和工艺的监管和验收，保证每一个重要的数据均在标准范围内，转动部分中心进行复查找正，班组及专业负责人必须到场对数据进行验收，对每一步都严格把控好，真正确保每一步都做好、走好。

而脱水机真空度偏低这一块“硬骨头”对整个脱硫系统来说，是一个关键，因为脱水机无法正常运行，将会造成吸收塔内浆液脱出率降低，从而影响整个脱硫系统的脱硫效率，真空度偏低所生产出来的石膏也难以满足石膏外销的要求。所以，脱水机真空度偏低的治理工作也在进行，他们明白，只有找准了问题的根本所在，才能将问题彻底解决，脱硫专业组织人员进行了分析，经过对数据以及现场勘察，最终找出了“元凶”，造成脱水机真空度偏低的原因是由于真空滑台与皮带之间间隙不符合要求。既然症结已找到，下一步需要做的就是对症下药，针对这个问题，脱硫专业优化检修工艺，对皮带与滑台间隙进行修复调整，在每一次检修中，都强化检修工艺，保证检修工艺，并将治理工作列入常规工作。

遵循着寻找问题根源的原则，对脱硫吸收塔后喷淋层塔壁频繁泄漏，脱硫专业都以寻找问题根源为工作第一步，塔壁泄漏，原因之一是由于喷淋层喷嘴角度歪斜，长期对吸收塔塔壁冲刷导致泄漏；原因之二则是由于喷淋层塔壁防腐存在质量缺陷，使得石膏浆液对塔壁长期腐蚀导致泄漏。针对这两个原因，脱硫专业利用停机检修机会，对喷淋层喷嘴进行角度调整，使喷嘴不冲刷塔壁的同时又不形成烟气走廊，彻底解决了每天爬高空、办理动火票补塔壁的被动局面。

这些行动的付出，终究是让脱硫人啃下了这几块“硬骨头”，而这过程中的困难和艰辛，也变成了他们专有的回忆，亦只有他们体会了这其中的冷暖。

不懈努力 收获果实

“找根源，解难题”，这一方法指导着整个治理工作的进行，而经过全体脱硫人的不懈努力和无数个夜以继日背后的奉献下，终于在秋天收获了“劳动的果实”。

经过阶段性的治理，如今，脱硫系统各个设备已正常连续运行，1月至今未发生因脱硫设备而造成硫分超标现象，同时整个脱硫系统的缺陷发生率下降了48%，各项指标都在合格范围内……设备的稳定，对于检修人来说，无疑是最好的礼物，牺牲了无数个休息的夜晚、放弃了无数个陪伴亲人的机会，在整个专业的付出后，设备的治理取得了预期的效果，也见证了这些脱硫人背后的默默付出。