本网讯 10月27日21时49分，随着液晶显示屏上汽轮机转速达到3000r/min，火焰监视屏中火焰状态稳定，2号发变组通过500kV2串2号发变组5021开关同期并网，标志着纳雍电厂2号机组B修后一次启动并网成功。有效检验了纳雍电厂2号机组“DCS自主可控国产化改造和汽轮机自主检修”工作的检修质效和管理质效，圆满完成了检修既定目标任务。

纳雍电厂1、2号机组是国家电投在黔国产化DCS改造的试点火电机组，2号机组国产化DCS改造是继该厂1号机国产化DCS改造后的经验再延续和试点再示范，在技术创新和自主可控道路上踏出了坚实的步伐。

本次机组B级检修工期共65天，涉及到标准检修项目228个，技术监督及技改项目48项。该厂以“安全、质量、工期”为工作目标，以强化管理提升为工作主线，高位统筹，细化部署检修任务，层层压实检修责任，有效落实“三个指标”促进B级检修高效完成。一是强化“总体指标”落地，确保大局可控。以机组修后的结果状态为目标导向，通过奖惩机制激发各部门责任落实到位，同时注重在整体工作规划上的衔接，将“不发生汽轮发电机解列和无人身轻伤以上事故、设备损坏事故”作为重点考评指标，让检修人员在“零缺陷开机、开机零缺陷”的责任感和使命感中务实真干、担当作为；二是强化“质量指标”落地，确保安全在控。检修后的设备运行指标深刻影响着安全管理的方方面面，该厂注重“风烟系统指标高、空预器差压高、阀门内漏”等生产难题的效果提升，组织多个工作小组进行探讨攻坚，成立“厂级、部门级、班组级”三级检修质量控制负责人，开展机组检修所辖专业全过程旁站监督，严格按照工艺标准对各质检点进行把关验收，进一步保障检修工艺质量；三是强化“经济指标”落地，确保发展能控。聚焦“汽轮机热耗、煤耗、锅炉漏风率”等重要区域，制定机组经济性指标台账对标对表，组织相关专业人员在周例会上开展专题分析和问题协调，不断层层落实责任，有效达到了“问题联解、矛盾联调、效果联控”的工作预期，同时持续发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，进一步激发出了检修人员的主观能动性。（通讯员 王国红 赵祥云 摄影报道）