威宁能源公司 任益廷

在贵阳新能源生产运营中心，电子大屏上实时跳动着集团所属86座贵州区域新能源场站运行数据。工作人员轻点鼠标，从威宁高原到苗岭山脉，分散在全省各地的光伏、风电场站运行状态尽收眼底。这一幕，正是贵州金元贯彻落实集团公司“省为整体”工作部署，扎实推进新能源“2+N”生产管控优化和智慧场站建设的生动缩影。经过持续探索与实践，贵州金元成功在山地新能源项目集控运行、区域维检、智能运维等方面积累了丰富的经验，构建了标准化、集约化管理模式，实现了从单站分散运维向区域集约管控的转型升级，为“省为整体”落地打下了坚实基础。

智能运维：为精细化管理插上“智慧羽翼”

站在仙水窝光伏电站的观景台上，放眼望去，整齐排列的光伏板在阳光下熠熠生辉。然而，比这景象更令人惊叹的是在电站智慧运维系统的支持下，这座无人值守“样板”场站实现了从传统现地运维到智慧运维的蜕变。

“过去需要3-4天的全面徒步巡检，现在只需要2小时就能完成。”电站负责人孟宪盛指着正在自动巡检的机器人介绍道。通过部署“一键控制、视频监视、智能消防、智能安防、智能巡检、智能办公”六大智能模块，电站实现了全方位的智能化管理，不再配置运行值班人员，完全实现了无人化管控。

值得一提的是，智能安防系统通过电子围栏、门禁和视频AI分析等功能，有效杜绝了操作人员“误入带电间隔”等风险，推动安全管理由“人防”向“技防”转变，显著提升了场站的本质安全水平。

集中监控：构建省域“智慧大脑”

“我们中心每值仅需5名值班人员就能完成12个中心场站的监控任务，效率较传统模式有了显著提升。”贵阳新能源生产运营中心值长詹万林说。较2015年首个光伏电站投运时的3-4人/兆瓦，如今公司兆瓦用工人数大幅下降至0.048人，运行人员从定员标准的212人降低至75人，降幅达65%，集约化管理优势充分显现。

效率飞跃源于革新赋能。2021年，贵州金元在贵阳新能源生产运营中心部署了设备故障诊断系统，该系统可精准诊断零电流支路、组串低效等12种故障类型，实现组串级诊断，准确率超99%。自投运以来，累计减少电量损失约5000万千瓦时，2024年消除零支路2340组次，消除率达99.49%。

目前，贵阳生产运营中心已接入新能源场站135座，装机872万千瓦，实现集团在黔场站100%数据接入，57座场站完成电力专网改造，可实现远程控制。在实现场站集中监控的同时，贵州金元同步实现了生产营销工作协同。通过产销协同、合署办公，构建以营销为牵引，安全生产做保障的工作机制，努力抢发“效益电”，截止2025年10月，市场化项目交易结算均价较贵州省燃煤标杆电价提升约4.2%。贵阳生产运营中心部署了集中式风光功率预测系统，预测精度提升10个百分点，“两个细则”考核费用同比下降15.1%成效显著。

区域维检：建立高效协同的运维网络

2024年以来，随着威宁、黔西南、安顺三个区域维检中心的相继建成投运，贵州金元新能源运维模式正在发生深刻变革。这种区域维检模式使运维人员从过去的“定点值守”转变为“区域机动”，实现了人力资源的优化配置。

“现在的工作环境有了很大改善，而且能够接触到更多类型的设备，专业技能提升很快。”一位从偏远场站调到区域维检中心的技术人员表示。“智慧场站”+“区域维检”，使原有场站人员100%实现“下山进城”，不仅提高了运维效率，还显著改善了员工的工作生活条件，同时通过人员集中、系统培训有效促进了员工职业成长，实现了企业与员工的共同发展。

这种区域维检模式还促进了技术交流和资源共享。各维检中心之间建立了良性互动机制，通过定期开展技术交流、经验分享等活动，不断提升了员工的技能水平。同时，备品备件等物资的集中管理和统一调配，也大大提高了资源利用效率。

站在新的起点，贵州金元正持续推进18座存量场站智慧化改造。这套以智慧场站为“感知末梢”、集控中心为“智慧大脑”、区域维检为“执行手臂”的“2+N”生产运营管理体系，正在从本质上转变新能源“偏远散小”的经营模式，推进新能源产业与数智技术深度融合，也为集团公司“省为整体”集约化管控提供有力支撑。