元龙公司 程年玺

2025年2月2日，元旗风电场突发风机叶片撕裂掉落事件。事故发生后，元龙公司立即启动应急响应机制，元龙公司第一时间组织事故调查小组赶赴现场。风电场立即实施临时安全管控措施，并在事故现场周边设置安全警戒线、警示标识等临时安全防护措施，切实保障牧场居民生命财产安全及风电场人员人身安全。

完成现场安全隐患排查与风险评估后，风电场与风机叶片厂家积极沟通并迅速成立风机叶片修复专项工作组，全面部署受损风机叶片修复工作。经专业第三方技术团队及风电场细致排查，共计发现24支风机叶片存在不同程度的结构性损伤及功能性缺陷，修复工作面临时间紧、任务重、技术难度大等多重挑战，风电场直面难题积极采取有效应对措施。

破局三法：非常时期的非常之策

一是人力资源的“双线作战”模式。风电场全体员工主动放弃休假，严格遵循“两班倒”工作制度，在保障风电场日常安全生产工作平稳运行的同时，全力投入风机叶片修复施工。通过优化人员配置方案，明确各岗位职责，建立高效沟通协调机制，确保安全生产与风机叶片修复工作协同推进、互不延误。

二是信号盲区的“离线智能监管”。风电场区域网络信号弱的客观条件限制，无法实现远程在线监控。元龙公司迅速响应，增派专业安监人员常驻现场，采取“全程旁站监督+作业视频分段离线拍摄”的创新监管模式。每日对施工过程进行详细记录与分析，累计拍摄作业视频素材473小时，根据当日风机叶片修复工作形成日报47份，确保风机叶片修复全流程处于严格监管之下。

三是极端工况的“全时域作战”。由于风机叶片修复工作时间跨度长达3个月，且每日上塔作业时间因设备检测结果、天气状况等因素存在不确定性，涵盖夜间及凌晨等非常规作业时段。风电场工作人员主动调整作息时间，严格执行《电力安全生产工作规程》与《承包商管理手册（2.0）》，在每次作业前均开展详细的安全技术交底与设备检查，累计组织专项安全培训6次，确保在复杂作业时间安排下，修复工作始终保持安全、高效推进。

技术突围：从修复到再生的质量革命

在风机叶片修复工作中，风电场秉持高度的责任感与使命感，戮力同心、协同作战。合作方充分发挥专业技术优势，采用先进的复合材料修补工艺及无损检测技术，对受损风机叶片进行精准修复。全体人员克服恶劣天气、高强度工作等重重困难，始终坚守岗位，以饱满的工作热情和严谨的工作态度，全力推进修复工作进程。经过47天的连续奋战，24支受损风机叶片全部完成修复并通过严格的质量验收，各项性能指标均符合设计及运行要求。此次风机叶片修复工作的圆满完成，充分彰显了元龙公司员工过硬的专业素养、顽强的工作作风以及强大的团队协作能力，为风电场恢复安全稳定运行奠定了坚实基础。

长效机制：构建风电运维“元旗模式”

元旗风电场将以此次事件为契机，将事故处置经验转化为常态化管理标准，形成可复制的风电运维“元旗模式”。进一步强化风机设备全生命周期管理，严格执行设备采购质量验收标准，加密设备巡检频次与深度；持续完善安全生产管理制度，加强员工安全技能培训与应急演练，全面提升风电场安全生产管理水平，为绿色能源高质量发展提供可靠保障。