纳雍电厂 朱顺辉

“十五五”开局之年，正是纳雍电厂深化改革、加速转型的关键阶段。面对新形势，企业以成本管控为突破口，优化人力配置、强化技能训练，全力推动极限降成本，持续提升经营韧性和发展后劲。

在能源保供一线，机务检修队伍是保障设备安全稳定运行的中坚力量。他们不仅承担着日常“诊疗养护”的任务，更肩负着降本增效、精益管理的职责使命。在厂党委的指导下，检修团队牢固树立“能干不包、会干不包、能修不换”的工作导向，把自主检修的主动权牢牢握在手中，把修旧利废的理念融入日常，力求在一次次精检细修中守住安全底线，走出一条低成本、高效率的检修管理新路子。

机务检修涉及锅炉、汽轮机、发电机等核心设备的拆装调试，工序复杂、标准严苛，既是保障运行的关键环节，也是培养技术人才的实战阵地。过去，部分高难度项目多依赖外包，不仅推高了成本，也影响了自主能力的积累。厂长焦明勇在各类大小会议上多次强调：“能干的事不外包，会干的活不外委。”他明确指出，纳雍电厂只有加强培训，将核心技能牢牢掌握在自己手中，锻造一支召之即来、来之能战、战之能胜的自有精锐队伍，才能在瞬息万变的市场中构筑起最坚实的核心竞争力。为此，厂里明确划定自主检修红线，凡是技术可行、能独立完成的项目一律不外委，凡是经过攻关培训可掌握的技能一律不依赖外部力量。

这一理念并非空泛口号，而是有着扎实的实践基础。早在2023年，纳雍电厂便率先探索自主检修模式，组建“汽轮机本体检修党员突击队”，以“N+X”方式组建团队独立开展汽轮机检修，并在脱硫制粉设备检修中推广运用，为后续全面推进积累了宝贵经验。

为把“能干不包、会干不包”落到实处，厂内建立起“全员学技、全员攻坚”的能力提升机制。针对近三年入职及转岗员工，推出“聚焦培训 赋能成长”专项计划，采取“现场教学+脱岗培训”相结合的方式，构建“融入+理论+实操”三位一体的培训体系。同时，为提升人员综合效能，实施“两栖”队伍培训计划，从发电、燃料等部门抽调人员参与机务检修技能培训，打造一支“运检融合、一专多能”的复合型人才队伍，目前已有28人接受系统训练。

针对检修中的重难点项目，以“支部书记挂牌攻关”和“党员技术攻关”为抓手，由党员骨干牵头，开展“师带徒、老带新”的一对一教学，把检修现场当课堂，把设备故障当考题。从电机找中心，到锅炉受热面防磨防爆检查，从管道焊缝探伤修复，到大型阀门研磨试压，团队成员在实践中摸爬滚打，逐步实现从“会干”到“精干”、从“做到”到“做好”的跃升。

随着培训持续推进，机务自主检修覆盖率不断提升，不仅锻造出一支“拉得出、顶得上、打得赢”的专业队伍，也有效压减了外包成本。截至2025年12月，机务检修外委人员已缩减23人，每月可减少外委费用约20万元。少数确实无法自己完成的特殊项目，则在全程旁站监督、技术指导下外包，确保作业质量与现场安全，让“能干不包、会干不包”成为检修工作的硬规矩、硬标准。

“能修不换”，则是纳雍电厂践行精益运维、极限降本的具体体现。火电厂设备配件种类繁多、价格不菲，部分核心部件采购周期长，若一味“以换代修”，不仅造成资源浪费，也可能因配件延误影响检修进度。厂里明确提出，“修”不仅是对设备的修复，更是对专业能力的检验。在检修现场，正在对排渣泵进行维修的老师傅马振东感慨道：“修复的过程，是逼着我们彻底吃透设备原理、创新维修工艺的过程。厂里提出‘能修不换’的原则，不仅让我们能够更快上手，也能节约成本。”这种“修旧利废提技能、技能提升促修旧”的良性循环，让每一颗螺栓的重复利用、每一台设备的整修复用，都成为对“能修不换”的生动诠释。

为落实好这一理念，纳雍电厂结合“一分钱”专项行动，推行“技能培训+修旧利废”的“以培代修”模式，将技改更换下来的可利用配件，按季度分解任务，通过实操培训进行修复备用。无论是阀门密封面的研磨修复，还是管道局部腐蚀的补焊处理，或是泵体风机叶轮轴承的拆解调试，每一项修复都严格把关，确保达到技术标准后才能投入使用，杜绝“修而无用、修而不牢”的情况。

“能干不包、会干不包、能修不换”，既是纳雍电厂检修工作的行为准则，更是其责任担当的体现。面对能源保供的重任和高质量发展的要求，企业将继续坚守这一原则。持续推进技术攻关与技能培训，完善修旧利废管理制度与工艺标准，在精检细修中守牢安全底线，在降本增效中展现责任担当，让匠心在检修一线闪光，让技能在实践中精进，以更硬的本领、更实的作风、更优的服务，守护机组设备安全稳定运行，为能源保供事业贡献硬核力量！