本网讯 近日，黔北电厂深入贯彻落实“极限降成本”工作要求，立足一线深耕修旧利废，精准发力盘活闲置资源，让原本“沉睡”的“闲置品”重焕生机、发挥实效，以基层实践践行“过紧日子、算细账”的工作理念。

为扎实推进修旧利废工作，该厂明确专人牵头，全面收拢各类闲置电动工器具，专门组建由青年员工与经验丰富的老师傅组成的修旧利废工作组，聚焦闲置的切割机、磨光机、电动扳手等常用检修工具，开展全面排查、拆解检修、调试校准，让一批原本无法正常使用的工器具“重上岗”。这种“变废为宝”的务实举措，不仅有效减少了新工具采购投入、节约了检修成本，更切实提升了检修作业的工具保障能力，为高效开展检修工作奠定了坚实基础。

修旧利废作为“极限降成本”行动的重要抓手，被该厂纳入检修专项工作重点推进，既通过修旧利废直接压缩检修成本，更以这项工作为载体，持续强化全体职工的成本意识和节约理念。厂党委着力培育“降本增效、勤俭节约”的企业文化，通过设立“红黑榜”、开展节约标兵评选等方式，鲜明树立“以节约为荣、以浪费为耻”的导向，让节约理念深入人心、融入日常。管理层面，创新推行“设备及费用主人制”，将设备管理、费用管控责任层层下沉、落实到人，推动节约行为与个人收益直接挂钩，充分激发了全员参与降本增效的内生动力，形成了“人人算成本、人人讲节约、人人促增效”的良好局面。

如今，修旧利废在厂内已蔚然成风，干部职工主动立足岗位，充分利用废旧材料开展设备修复和创新改造，积累了多项成功案例，既解决了生产中的实际难题，又进一步挖掘了降本潜力。与此同时，积极拓展利废渠道，从外部项目中回收可复用的工器具及零部件，经过分类整理、全面检修、严格检验后投入厂区生产使用，实现了资源的循环利用，让每一份资源都发挥最大价值。

为进一步规范工器具管理、巩固修旧利废成果，黔北电厂创新管理模式，利用集装箱改造为专用工具房，对电动工器具、量具、线辊、手拉葫芦等各类检修物资进行集中存放、分类摆放，并实行专人负责、规范管理。同时，建立完善的工具使用台账、故障记录和定期检验制度，精准把控工具的使用状态、损耗情况，实现工器具全生命周期管理，既避免了工具闲置浪费，又保障了检修作业的安全高效开展。

一系列扎实有效的举措，推动降本增效工作取得显著成效。修旧利废不仅直接节约了大量检修成本，更在人才培养方面实现了“双赢”——青年员工通过参与工具检修、故障排查等实践，动手能力和专业技能得到显著提升，快速熟悉了各类工具的结构原理、维修技巧和规范使用方法；老师傅则在传帮带过程中，将多年积累的经验技艺悉心传承，助力青年员工快速成长。黔北电厂正以务实笃行的作风、创新突破的思路，将“过紧日子”的要求转化为“过好日子”的智慧，把降本增效融入基层工作的每一个环节，用扎实的行动为企业实现降本增效目标、高质量应对未来挑战，贡献着基层部门的坚实力量。（通讯员 李果 报道）