本网讯 近日，黔北电厂积极将“极限降成本”理念融入生产检修全过程，从仓库清理、物资盘活、废旧利用等细微处发力，以点滴实干深挖降本增效潜力。

为做实做细成本管控工作，该厂以仓库专项清理工作为契机，全面梳理库存物资、规整废旧备件，对检修遗留的各类废旧材料、报废设备进行分类甄别、二次利用，让“闲置物资”变“备用宝藏”，把“废旧边角料”变“检修实用材”，真正实现物资利用最大化、成本消耗最小化。

于细微处抠成本，于边角处提效益。在本次仓库清理及废旧物资规整工作中，检修人员逐一对废旧物资进行细致分拣、精准拆解、规范收纳。针对检修剩余的废旧彩钢瓦、保温皮等零散材料，工作人员精准裁切出长约40厘米、宽30厘米的完整规整板块。这些看似不起眼的小块材料，可完美适配设备局部防护、小型封堵、保温补修等检修作业，有效替代全新耗材，避免了小工程量、小维修频次下的全新材料浪费；针对氧化锆分析仪长期运行后易出现探头老化、元件损坏等问题，检修人员秉持“能用尽用、应省尽省”的原则，对报废氧化锆设备进行精细化拆解，对设备中完好无损、通用性强的法兰盘进行分类收纳，在后续机组检修、设备更换、管路对接工作中，可直接投入使用，既缩短了备件筹备周期，又大幅降低了专用配件的采购成本，让报废设备实现价值再生。

一块边角彩钢瓦、一枚废旧法兰盘，看似价值微薄，却彰显着黔北电厂全员践行“极限降成本”的责任与担当。下一步，该厂将始终深耕精益成本管理，将“极限降成本”理念根植于每一名员工心中，落实到检修作业、物资管理、设备维护的每一个环节。（通讯员 田景亮 报道）