黔北水电厂 朱邦坤

2月25日，黔北水电厂沙坝电站蝶阀改造开展后一个月，设备运行稳定可靠，机组发电效率显著提升，各项指标均达到预期改造目标，为黔北水电厂安全稳定运行和后续增发电量奠定了坚实基础。

1月15日，在黔北水电厂沙坝电站蝶阀改造期间，检修人员敏锐发现1号机组纯机械过速保护装置存在无法正确动作的隐患面对这一长期存在的“老大难”问题，厂家技术人员现场勘查后给出了“整体更换”的结论。针对厂家提出的“整体更换、费用约7万元”的处理方案，党员们没有止步于常规方案，而是主动挑起技术重担，带领检修人员深入拆解分析。凭借过硬的技术，他们精准定位故障根源为组合阀内部阀芯装反，并通过自主校正和重新组装，彻底解决了因油路控制异常导致的保护失灵问题。此次攻关不仅消除了自机组投运以来长期存在的重大安全隐患，为企业节省了大额维修成本，更彰显了党员在急难险重任务中的先锋模范作用。

此前，该装置在例行检测中出现动作失灵，无法响应控制指令。厂家经研判后建议整套更换，费用接近7万元，且采购周期较长，可能影响设备维保进度。为避免成本浪费、保障设备及时投用，检修班组在领导支持下，坚持“能修不换、自主攻坚”原则，全面拆解过速装置，仔细清洗、校验壳体、油路和控制阀芯等关键部件。通过反复比对图纸与实物，最终确认故障原因为组合阀内部阀芯方向装反，导致油路控制逻辑失效。

故障原因查明后，检修人员严格按技术标准重新校正阀芯，清理油路杂质，更换密封件，并多次进行通断测试和动作试验。经调试，装置各项参数恢复正常，动作灵敏可靠，隐患彻底消除。

此次自主修复以零成本替代近7万元的整体更换，既显著降低了维修支出，也大幅缩短处理周期，有力保障了设备安全稳定运行。黔北水电厂维护部检修班组表示，将以此次成功处置为契机，总结推广自主检修经验，持续强化员工精检细修和降本增效意识，提升设备故障研判与自主修复能力，以扎实技术筑牢安全防线，为企业高质量发展贡献力量。