本网讯 近日，为夯实安全生产基础，提升核心电气设备健康水平，织金平远聚焦干式变压器固有隐患，顺利开展冷却风机控制回路优化技改工作，有效提升设备安全稳定运行能力。

干式变压器是织金平远厂区关键供电核心设备，直接保障厂用电系统稳定供电。改造前，干变冷却风机采用单开关集中联控模式，六台风机同步启停。该模式容错率极低，存在较大安全短板，一旦单台风机出现电机卡涩、线路老化、绝缘异常等故障，将触发总回路跳闸，造成整组风机全部停运，导致变压器散热失效、温度骤升，极易引发设备超温、降容运行，严重时可造成干变过热损坏，威胁机组安全。为彻底消除设备隐患，班组结合现场实际工况，严格落实技改方案，合理统筹作业时间，有序完成回路梳理、二次线路规整、独立开关加装、绝缘测试及单台风机启停试验等工作，高标准完成技改任务。目前已顺利完成汽机A、B变，锅炉A、B变，公用A变共5台关键干式变压器改造，将原有集中控制模式优化为单风机单开关独立控制模式。

本次小技改解决了“单点故障、整体瘫痪”的突出问题。改造后，单台风机故障仅单独退出，其余设备正常散热，彻底规避了散热系统全停风险，大幅提升干变安全冗余与运行可靠性。同时，独立控制模式简化了巡检、排查及检修流程，有效提升设备运维质效。下一步，织金平远将稳步推进剩余干式变压器风机回路技改工作，实现全厂同类设备优化全覆盖。班组将持续深挖设备薄弱隐患，以微技改、小创新补齐设备短板，持续提升电气设备健康运行水平，为机组安全稳定长周期运行保驾护航。（通讯员 杨廷雷 摄影报道）