本网讯　鸭溪电厂4号机组的检修工作已接近尾声，近日，该厂电热检修部锅炉本体班“青年创新创效小组”利用这次检修机会，在人员紧张、资金匮乏的情况下，对4号炉给煤机下闸板门进行了优化改造，减少了机组负荷降低率，提高了设备的稳定性，节约了设备投入费用。 

该造前，该设备经常发生以下问题：一是原煤仓在以往的运行过程中经常会出现空仓，运行人员来不及关闭给煤机出口下闸板门，导致给煤机内部包粉，使给煤机皮带变形损坏，造成设备的损坏，费用上的无法控制。二是经常更换给煤机皮带，既增加检修工作量又增加费用。但给煤机下闸板门改造费用较高，1-4号炉共32台给煤机，全部更换要花费一百多万。

在该厂团委关于开展金元集团第一届青年创新创效活动的大力号召下，热机检修部积极将“给煤机下闸门改造”项目申报上来，并成立项目改造小组，在厂领导的大力支持下，项目改造小组成员动脑筋、想办法，利用4号机组检修的机会，对所有的检修承包费用进行对比及所需人力物力的核定，挤出部分费用，先对4号炉给煤机下闸门进行探索改造，将8台给煤机原有的手动操作更改为气动插板门。

更改后，给煤机的下闸板动作灵敏、快速，避免了给煤机皮带包粉的损坏，大大减少皮带的损坏。还减少了检修、运行人员的工作量，减少了机组负荷降低率，提高了设备的稳定性，据初步估算，一台炉一年要节约50万元左右。（通讯员　王春燕　摄影报道）

更改后的给煤机下闸板门