近年来，林华煤矿在修旧利废、降本增效方面工作的开展取得了不错的效果，每年为该矿节约几百上千万元。随着时间的推移，节约已经成为了林华煤矿一种良好的习惯，无论是地面还是井下，林华人始终坚持着“能修必修、能用绝不丢”的习惯，采取井下负责回收，地面负责维修的闭环管理方式，从大型煤机到小型设备，每个工区都设有专人负责

维修师傅正在检修计量装置

井下所使用的瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器等监测设备，需定期进行调试效正，效正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值等，计量装置是保证矿井准确地记录各个采掘工作面的瓦斯抽采涌出量，当装置出现数据问题后，需及时升井检修后方可投入使用。

通风工加工井下使用的“裤衩风筒”

利用井下回收磨损较小的风筒，经过通风工加工后形成“裤衩风筒”，看似简单轻松的活，必须要两人密切配合，才能在使用过程中发挥最大的作用，新采购的风筒大约500元/个,而自行加工的风筒只需要200元/个，一年下来可节约6000元左右，节约虽小，重在累积。

维修师傅正在加工风门夹板

该矿修旧利废使用最多的材料要属工字钢，回收的旧工字钢经过焊接以后不但可以用在风门加固上，还能作为支护使用以及其他设备的底座加工材料使用，在维修师傅切割焊接的处理下，回收升井的工字钢又一次次发挥出它的价值和作用。

维修师傅正在加工挡车栏

矿井轨道运输过程中，一坡三挡是防止发生跑车事故而使用的预防和防止手段，严格按照设计尺寸，利用回收的废旧工字钢，刷上油漆后，焕然一新的挡车栏为有效预防跑车事故发生起到关键性的作用。

维修师傅正在焊接支架连接环

支架连接环在使用过程中，磨损较为严重，工人师傅采用两种不同型号的焊条（一种为普通，另一种为特殊），并在连接环上备注焊条型号，比较两种焊条使用效果，选用效果较好的焊条进行焊接工作，减小作业强度，节约焊接成本。

加工封孔气囊囊袋组“夹板”

钻孔封孔过程中，封孔气囊囊袋组常常会因注浆压力加大，出现封孔管被压瘪的现象，造成钻孔在抽采过程中漏气、损失负压、浓度降低等情况，维修师傅利用井下回收的废旧DN50封孔管，经过加工后形成“夹板”，对囊袋处进行加固，增加了封孔管的抗压强度，有效防止气囊袋组将封孔管压坏，提高瓦斯抽采浓度。

维修师傅正在检修煤机

随着2098采面各项机械设备的回撤，回撤升井的煤机经过检修后，将投入到新采面20917使用，检修工作至关重要，维修师傅仔细检查煤机每一个部件，加固好每一颗螺栓，确保煤机在新采面带来更好的效益。

点滴之水汇聚成江河。虽然度过了煤矿行业艰难时期，但是节约已经成为了林华人的一种习惯，节约、也成为了林华煤矿节支降耗控成本的一项重要手段。在开展工作的同时，林华煤矿逐步完善了修旧利废奖惩制度，设立了修旧利废专业管理台账，每年年底对修旧利废项目的开展进行评比，通过各种措施，使林华煤矿修旧利废工作逐步走向规范化管理。也让更多林华人参与到修旧利废工作中来。(通讯员 谭吕 杨忠摄影报道）