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黔北电厂“5+2”模式唱响创先争优主旋律
2019-05-08

黔北电厂 卓文俊 姚利明

“各位同事们,我们即将开展3号机组B级检修工作,然而工期只有短短的40天,这期间势必会牺牲大家的休息时间,尤其是DCS改造工程任务艰巨繁重,请大家理解和支持,让我们携手一起打赢这一场硬仗,大家有没有信心?”

“有!有!有!”

这一声振聋发聩的“有”瞬间点燃了整个电热检修部全体工的奋斗激情,这一幕令人感动的“誓师大会”发生在黔北电厂3号机组DCS改造工作室。

近期,黔北电厂3号机组B级检修如火如荼开展,3号机组DCS系统整体改造工程全面铺开,为了检修项目如期达标完成,烙印追梦“完成69亿度电的发电任务”,黔北电厂电热检修部全体员工自邀启动“5+2”暨“午+黑”工作模式,同时成立党员突击队,决战决胜40天检修工期。

据了解,黔北3号机组主机控制系统于2004年投入使用,随着设备老化及停产,十五年的使用寿命远远超过电子设备使用年限,伴随设备故障率逐年增多,可靠性逐年下降并严重影响机组的安全运行。原计划在2018年就开展主机控制系统的技改,因发电任务的繁重,技改工作一推再推,好不容易等到今年50天的B修计划开展该项工作,检修工期却被压缩到40天计划工期,这和原本其参照它厂同样系统技改实际施工75天的工期将近压缩了1倍时间,但是为了保证设备的安全和今年的发电任务,黔北电厂领导果断决策,利用这次B修机会,给3号机主机控制系统来一次彻底的技术革新,完成DCS技改,为2019年完成发电任务夯实基础。

针对3号机组DCS系统技改过程中遇到的具体困难,电热检修部迎难而上,群策群力,不仅多次组织班长以上技术人员开展调研、论证,最终敲定一套优化完整的施工方案。并针对该项目提前优化设计,年前便开始逻辑学习与组态,完成程序及画面组态工作,缩短现场组态工期。同时针对此次技改工作,全方位研判风险点,拟定切实可行的风险防控措施。

部门全体上下严守“零伤亡、零事故、零违章”安全目标,全员加入抓违章行列,对于高危分部作业,在人员紧缺及机组临时调停的有限条件下迅速组织部门的其它班组人员按时开展施工,现场全程安排部门管理人员旁站式监督驻守现场,确保现场作业安全;科学优化人员结构,积极动员全体党员干部发扬奉献互助精神,打破专业和班组界限,哪里需要人员帮衬,其他专业和班组人员就调配到哪里,确保技改工作的顺利推进。还成立质量监督组,按照“零返工,零错误”要求完成接线任务和逻辑组态任务,有效提升施工质量。 

此次控制系统改造后不仅增强了DCS系统的可靠、稳定和安全性;也提升了逻辑下装、画面传递修改、强制信号等操作功能的便利性,全面提高DCS系统整体性能和机组智能化水平,对运行维护误操作的管控水平也得到提升。

“只要拼,只要博,成功就在不远处,我们有信心、有能力打好这一场仗,保证优质高效完成检修任务!”

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