黔西电厂 陈玉婷 郭黔军

“各部门要结合生产经营实际，锁定源头抓好文明生产工作”，近期，黔西电厂在现场文明生产治理推进会上再次强调，要求广大干部职工以“干就干成一流，做就做到极致”为座右铭，以脱硫专业为试点，全面开展“文明生产管理5S”专项整治活动。

整理 ——拉网清理

脱硫区域处于主厂房外侧，由于工作属性和所处位置的特殊性，免不了会有诸如保温层、废铁皮等等杂物的“滞留”。“5S管理”的第一步，就是整理。部门领导亲自带队奔赴现场进行“大围剿”，将1-5号脱硫区域的杂物进行梳理，清理死角区域的杂物，并对现场堆放的各种材料，进行整理。为保证脱硫现场人员安全，本次活动对脱硫区域沟盖板、马路道牙进行修整，避免人员受伤。

整顿——标本兼治

由于脱硫区域设备老化，漏点较多，按机组和大值分区域进行漏点缺陷梳理，积极协调检修部门及时治理。

在治本的同时，组织人员优化现场的沟道和浆液围堰，在脱硫湿磨区域修建围堰，避免漏浆时浆液外流，保证浆液不会大面积扩散，污染生产现场主通道。接下来，将继续对5号机脱硫吸收塔、稀浆坑区域修建围堰。

清扫——卫生无死角

脱硫区域的文明生产仅次于锅炉区域，石膏浆液外流是导致部分浆液积存是不可避免的。针对这一现象，主机运行部成立党员突击队，党员们发扬不怕苦、不怕累的精神，主动作为，齐心协力，清理了脱硫区域长期遗留浆液，展现了共产党员应有的责任和担当。

清洁——设备见本色

通过这次大扫除，脱硫专业针对文明生产，将“整理”“整顿”“清扫”形成制度化、规范化管理。以大值为单位，对湿磨区域、增压风机油站、浆循泵、排浆泵等设备进行定期全面清洁。吸收塔每个季度进行冲洗一次，现场设备每个月进行一次大扫除，每个循环一次小扫除，并将现场签到本、增压风机油站、现场杂物等作为日常交接班检查内容。

素养——文明生产人人有责

在这次专项整治活动中，脱硫专业上下一心，各大值责任区域分工不分家，团结协作，增强了团队意识，用汗水和勤劳让脱硫生产区域面貌焕然一新。

值班员郭黔军说：“我们将能用一块抹布就能搞定的事情，融入每个班的交接班日常工作，接班检查出问题，交班人员下班后立即整改，接班未检查到位，接班人员自己整改，这样增强了值班员的责任意识”。同时也促进值班员在平时检修工作结束后，加强对“工完料尽场地清”的监督。通过自查、交接班检查、专业巡查、部门抽查等方式层层筛查，让杂物无处躲藏。通过对自己劳动成果的维护，让生产现场保持完美和最佳的状态。