本网讯　为发动青年职工创新创效，助推企业安全生产，2017年初，由黔西电厂团委牵头，运行、检修专业技术骨干参与成立了主机创新创效小组，小组以《300MW“W”型锅炉吹灰优化及创新》为课题进行攻关。课题实施半年来，锅炉吹灰得到全方位优化，有力保障了机组安全稳定运行。

在课题实施过程中，黔西电厂主机创新创效小组一是对锅炉每台吹灰器有效吹灰范围进行检查，在保证吹灰效果的基础上，每台吹灰器进汽压力进行差异化调整，避免吹灰对设备造成损伤；二是定期开展吹灰器压力测量、吹灰器运行检查，避免吹灰器压力偏移规定值和吹灰器内漏导致设备吹损；三是对脱硝蒸汽吹灰系统进行优化，解决吹灰系统疏水效果差问题；四是优化吹灰方式，根据吹灰器具体布置和受热面积灰状况，合理制定每台吹灰器吹灰时间、吹灰次数；五是对每台吹灰器运行时间进行测量，创新在DCS画面上增加吹灰器运行时间；六是为减轻蒸汽吹灰对空预器换热元件的影响，创新增加空预器快速水冲洗系统，停炉均可实现空预器水冲洗，确保空预器正常运行。

目前，课题各项优化措施均已实施，通过运行参数对比和机组停运防磨检查，锅炉吹灰对受热面、脱硝、空预器相关设备的吹损问题得到有效管控，大幅降低锅炉防磨治理成本，课题实施过程中创新安装的空预器快速水冲洗系统还减少了空预器换热元件外委清洗费用，为机组长周期安全运行和抢抓发电量创造了有利条件。（通讯员　姚国强　张习祥　杨光）