本网讯 近日获悉，经过近半年来的运行观察，黔西电厂660MW机组脱硝装置未发生积灰现象，标志着该厂针对660MW机组脱硝装置积灰治理青年创新攻关项目取得成效。

黔西电厂660MW机组于2017年12月建成投产，受燃煤煤质偏离设计、和脱硝装置入口烟道水平段设计偏长影响，脱硝装置入口烟道、均流格栅、脱硝催化剂容易积灰。为解决660WM机组脱硝装置积灰，该厂成立青年创新专项攻关小组，对脱硝装置积灰的原因进行全面分析，并通过增加脱硝入口烟道连续吹灰装置、均流格栅扰动风装置、脱硝催化剂表面积灰扰动风装置，确保脱硝入口烟气流场不因积灰发生改变。同时，还对脱硝蒸汽吹灰系统进行全面检查，结合停炉后检查催化剂的主要积灰部位，在运行中优化调整蒸汽吹灰器压力，进一步提高了脱硝装置运行可靠性。

据悉，为减少停炉后催化剂表面积灰，减轻人工清灰工作量，黔西电厂青年创新攻关小组还将锅炉杂用压缩空气接入脱硝蒸汽吹灰系统，每次锅炉停运后，在锅炉通风冷却期间，投入压缩空气吹灰，最大限度减少催化剂积灰。（通讯员 姚国强）