黔西电厂 曾庆庆

一年之计在于春，新春初始，万物复苏。黔西电厂热机部锅炉专业的工作重心，都在省煤器上，省煤器检修好，将会降低烟气的排烟温度，节省能源，提高效率。

锅炉专业的“健儿们”雄心壮志，激情昂扬。

在锅炉专业张工的带领下，省煤器专项改造小组来到现场进行实地研查，了解现目前造成输灰困难存在的多方面原因。灰的颗粒大、焦块和防磨瓦碎片等大型杂物体积过大；输灰方式，相对于其他机组的省煤器负压式输灰系统，明显二号炉输灰堵塞几率更大；灰圆顶阀的密封圈容易破损，频繁报警，影响输灰。下灰不畅的问题，究其原因还是排气不稳定。

热机部连忙召开省煤器输灰研讨会，参照于五号机组的输灰方式，确定了最终治理以及优化方案。部门吴主任当场表明，对我们说：“这次改造只许成功，不许失败，在进度跟上的同时，工艺要求一定要达标。”

现在的首要工作是清灰，烟道及灰斗里面大量积灰，影响了改造工作的进行，并且积灰太多会导致烟气挡板卡涩，还有拉裂烟道的风险，在清灰完成后查找其烟道的漏点，并将其处理好，降低漏风率。其次是灰斗上方加装滤网，采用钢管做横梁，将格栅板铺在上面，将其焊接起来，以作滤网，防止大型杂物掉到灰管里面造成堵塞。再次是对仓泵进行改造，参照五号机组，在流化盘上方增加t形管，一方面是将之前的直流式输灰改成负压式输灰，提高输灰效率，一方面是为防止较大物品进入仓泵，造成仓泵堵塞。相对于软密封圈的下灰圆顶阀，摆动阀显然更具有优势。摆动阀采用的是硬密封，不会频繁报警，造成输灰停止。最后是更新下灰排气系统，将以前的一个仓泵接一个排气管改为四个仓泵共用一根排气管并加装一个摆动阀，防止排气管进灰，造成排气管管径减小，排气效率低，大大增强了下灰稳定性。考虑到检修与运行人员的工作量问题，决定对其系统进行初步优化，将部分阀门由就地手动改为气动程控，增大其自动化程度。

历经一月的时间，省煤器输灰系统改造终于迎来了它的第一次投试，效果与最初理想有一定的差距，阀门卡涩、还有热工逻辑信号等等问题。又经过近一周的不断调试，终于省煤器输灰系统迎来了属于它自己的“春天”。

这次二号炉临停检修，趁此机会，对二号炉省煤器输灰系统进行升级。之前的改造已经取得了不错的成绩，但是平衡管还能继续优化，将平衡管改到2、3号泵之间，通向1、4号泵，这样能更好的平衡气压，达到良好的下灰效果。

省煤器输灰系统优化，不仅提高了机组安全运行的稳定性，还大大降低了煤耗损失，还将为我们厂其他三台机组的省煤器输灰系统，提供强而有力的依据。设备“守护神”让热机部不负其名！为企业的发展贡献自己的一份力量，永远都是热机部的初心。