为积极响应贵州金元“极限降成本”工作号召，落实黔西电厂党委工作部署，热机党支部紧扣“能干不包、应干不包”工作原则，主动承接4号炉三层脱硝催化剂自主更换任务，全面推进自主检修工作。本次作业除吊车租赁费用外全部实现厂内自主施工，累计节约外委施工成本40万元，以实打实的降本成效助力企业提质增效。

脱硝催化剂更换作业环境复杂、安全风险高、施工难度大，长期以来均为外委专项施工。本次作业是4号炉2023年超低排放改造后的首次催化剂更换，改造后催化剂体量更大、重量更重、布置更高，现场作业空间狭窄，进一步增加了施工难度。为高效稳妥完成攻坚任务，热机党支部迅速集结力量，以党员骨干为核心组建攻坚队伍，精准施策、科学施工，全力保障项目按期优质完工。

本次项目总工期22天，扣除停炉冷却、清灰预处理、前期筹备及后期设备复位等工序，300个催化剂模块拆装的核心作业工期仅12天，工期极为紧凑。为抢工期、保质量、控安全，支部技术骨干提前推演施工流程，反复优化工序衔接，最大限度压缩无效作业时间。项目于2026年6月26日完成首块催化剂拆除，7月8日顺利收官，仅用时12天1小时，高效完成全部300个模块、共计1100吨催化剂的拆除与回装任务，精准兑现工期目标。

此次攻坚采用“老中青”梯次搭配模式，整合党员、技术骨干、青年人才及长期驻厂人员，组建30人专项攻坚队伍，形成7名党员带头、职工主力攻坚、驻厂人员配合的高效作战格局。队伍新老互补、优势联动，在抢抓施工进度、攻克现场难题的同时，以实战练兵锤炼青年队伍，实现技术传承、能力提升、作风淬炼一体推进。结合锅炉各层吊装条件、作业环境差异，项目部科学细化分工、因地制宜调整施工工艺。现场分为先锋攻坚、主力施工、后勤保障三组，党员劳模带头攻克分仓拆除关键节点，青年骨干保质保量推进拆装作业，后勤人员全力保障工器具补给维护，确保全过程安全有序、高效推进。面对单块重达1.5吨的催化剂模块和狭小复杂的作业场景，全体参战人员迎难而上、协同作战，党员冲锋在前、全员攻坚克难，以过硬技术和务实作风圆满完成检修任务，充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，彰显了热机检修队伍敢打硬仗、善打胜仗的铁军作风。

此次4号炉脱硝催化剂更换工作，全程实现自主施工、自主检修。本次攻坚不仅高效完成设备改造任务、有效压降生产成本，更在实战中淬炼了检修队伍、夯实了自主运维能力，为黔西电厂深耕自主检修、深挖降本潜力、常态化推进提质增效工作提供了坚实实践支撑与可复制借鉴经验。