茶园电厂 李治霖

茶园电厂探索“六点工作法”工作方法，围绕“零非停、零违章、零差错”核心目标系统发力，全面落实“防风险、遏事故、除隐患”工作，通过责任穿透、技术赋能、动态管控三线并进，构建全要素覆盖的安全生产治理体系，安全生产标准化达标率持续保持行业领先。

建立清晰明了、系统完善的“三大”责任体系，深度细化责任边界，保证横向到边、纵向到底，无管理“盲区”，无监督“死角”，年初逐级签订安全质量环保目标责任书，将安全生产目标逐级分解到各岗位和个人，进一步督促各体系、各级人员履职尽责。修订完善《全员安全生产责任制》，将部门和个人安全绩效与年度考核直接挂钩，并推行年度推优、干部任用安全“一票否决”机制，全面落实“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”三管三必须原则。实行班组建设领导帮扶行动，重点压实安全管理责任，确保安全责任落实到每一个环节。强化企业安全文化建设，促进“人人都是安全第一责任人”将安全文化理念深入人心，发挥安全导向作用。

大力推进“科技兴安”安全生产管理，构建“智慧安全生产可视化安全管理系统”。从风险控制、区域管理及灵活多变模式实行精准管控，对较大及以上风险作业进行监控全覆盖，重大及以上风险作业制定专项施工方案经审批后开展，并严格实行全过程旁站监督。从承包商入场培训、门禁授权和过程管控实行“一站式”管理，有效解决人员杂、资料多、清理难，以及异地签署和办公时间长、效率低等问题；实现资料临期自动报警，有效防止人员资质过期、无证上岗等突出问题。持续推进“智慧安全生产可视化管理系统”升级，打造输煤区域安全监控系统，实现皮带跑偏、堆煤、漏煤、明火、烟雾、人员倒地、人员入侵等识别分析预警；开发特种车辆智能管控系统，通过回路控制模块实现车辆准驾授权，使用人员通过验证后才能启动车辆；构建高空作业安全监护系统，推动智能安全带创新应用，精准识别不挂钩、低挂高作和双钩过近等错误佩戴方式，实现及时提醒和精准管控；完成工器具数字化管理和气体检测远程实时监控升级改造等。

构建“智能巡检+人工复检”监管网络，实现升压站巡检机器人实时联动，及时、准确反馈设备运行安全状态，在增加整体巡检频次的基础上减少巡检人员暴露于危险区域的频次。全面梳理生产各环节人、物、环、管理可能存在的问题，制定风险管控清单，有效提升防隐患、遏事故能力。开展设备“晨检”，在运行人员每班定期巡检的基础上，检修人员每日班前进行一次设备巡检，从不同人员、不同视角开展设备健康检查，有效将设备潜在风险扼杀于萌芽状态。利用“工业互联网+安全生产”平台和“智慧安全生产可视化管理系统”进行隐患在线管控，确保数据准确、更新及时，提升风险管控效率。

加固薄弱点：体系化强效监督

结合国家电投计划，开展安全环保评估，通过内部自评估与外部专家评估相结合，全面梳理薄弱点，提升体系监督效能。强化标准化管控，针对系统检修、高风险作业实施“文件包预审-现场验证-视频监控”全流程管理，确保有计划、强监督。健全并细化职业健康管理机制，落实季度自检与年度第三方检测，保证职业健康管理体系有效运转，确保其有效性和适应性。重抓应急演练计划的制定与执行，确保演练时间合理、覆盖全面、重点突出，符合法规要求并具有可操作性。重抓“三防+N”行动监督，紧抓“三防+N”专项排查执行落实，确保每月开展排查、每月落实上报，同时督促“三防+N”培训考试的执行，助力人员安全意识稳步提升。

构建质量问题追本溯源管理机制，确保质量问题根源查找准确、整改措施到位，以抓落实、抓闭环推动质量问题高效闭环管理。突出问题导向，进一步强化运行监督和精细化管理，提升“防非停、非计划减出力”管理，维持炉膛出口温度不高于1200℃带负荷的原则，有效防止折焰角结焦；灵活根据市场形势的变化调整煤炭配置策略，将全年配煤实际热值与指令热值偏差控制在±25大卡以内,将负荷率对应入炉煤热值控制在±48大卡以内；高效落实2024年危险废物管理计划的编制和废催化剂跨省转移手续，并完成1、2号机组废旧催化剂的跨省转移。